增塑劑就是一種能使聚合物塑性增加的添加劑，而現(xiàn)在只要是塑料制品，基本就一定要使用到增塑劑，這是因為增塑劑的效果很好，不僅能讓塑料制品性能更好，也能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，深受塑料行業(yè)的喜愛，那增塑劑在橡膠制品的作用有哪些呢？今天奧西小編整理了具體的作用以及增塑劑的種類，以供大家參考。

  一、增塑劑在橡膠制品的作用

  1、加工中的作用

  橡膠的增塑是指在橡膠中加某些物質(zhì)可以使得橡膠分子間的作用力降低，從而降低橡膠的玻璃化溫度，令橡膠可塑性、流動性，便于壓延、壓出等成型操作，改良橡膠的加工工藝，提高橡膠制品的合格率和尺寸穩(wěn)定性，降低能耗，提高混煉效率。

  2、在塑煉中的作用

  改善硫化膠的某些物理機(jī)械性能，如降低硬度和定伸應(yīng)力、賦予較高的彈性和較低的生熱、提高耐寒性等，另外還能提高硫化膠的抗硫化返原性能及耐熱性，兼有內(nèi)、外潤滑及分散功能，可用于天然橡膠及合成橡膠的塑煉和混煉過程。

  3、在混煉中的作用

  可促進(jìn)填料和其它助劑的分散，縮短混煉周期，降低混煉能耗，降低膠料生熱。在橡膠加工中使用，可改善膠料擠出性能，提高擠出速度和半成品的光滑度。

  二、橡膠制品使用的增塑劑種類

  1、石油系增塑劑

  石油系增塑劑是橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛的增塑劑之一，具有良好的增塑效果和成本低的特點，石油系增塑劑對膠料性能和使用性能的影響，取決于他們的組成和性質(zhì)，常用的有石蠟油、芳烴油、環(huán)烷烴油、機(jī)械油、凡士林等。石蠟油污染性小，可用于淺色橡膠制品，對膠料的力學(xué)性能影響較小，用于乙丙再生膠制品、丁基再生膠制品中效果更好。

  2、煤焦油系增塑劑

  煤焦油系列增塑劑與橡膠相容性好，能提高橡膠的耐老化性能，但對促進(jìn)劑有抑制作用，對硫化有影響，且脆性溫度高，常用的有煤焦油、古馬隆樹脂。高軟化點的古馬隆有較好的補強(qiáng)性，提高硫化膠的力學(xué)性能和耐老化性能，但是對硫化膠的屈撓性有影響，液體古馬隆的增塑性、增黏性比固體古馬隆好，但補強(qiáng)性略差，可用作再生膠的再生劑。

  3、松油系增塑劑

  松油系增塑劑能提高膠料的黏著性，有助于配合劑的分散，但對硫化有延緩作用，松焦油有助于配合劑在膠料中分散，有增加黏性的作用，能提高制品的耐寒性，低溫下有延遲硫化、防止焦燒的作用，脂肪油增塑劑與橡膠相容性較低，只能提高潤滑作用，用量較少。

  以上就是奧西小編為大家整理的增塑劑在橡膠制品的作用了，不難看出在橡膠制品的加工、塑煉、熔煉中，增塑劑都起著十分重要的作用，同時也可以讓生產(chǎn)出來的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量更好，洛陽奧西塑料助劑有限公司出售的增塑劑具有增塑效率高、無色無味，相容性好、手感柔軟性好等特點，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。

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