增塑劑是一種高分子助劑，用途很廣泛，我們身邊的大多塑料制品、橡膠制品、PVC制品甚至裝修用的油漆、涂料等都會(huì)添加增塑劑。增塑劑的加入可以降低聚合物分子間的作用力，使其更具柔韌性便于加工成型，使制成品的使用體驗(yàn)更好。我們通常會(huì)以塑化效率來確定增塑劑的“好與壞”或者是否與對(duì)應(yīng)材料相匹配，那么增塑劑的塑化效率以什么為基準(zhǔn)？又有哪些因素會(huì)影響到塑化效率呢？接下來奧西小編帶大家來具體了解一下。
  

  一、增塑劑塑化效率的基準(zhǔn)

  

  1.玻璃化溫度

  
  增塑劑作用會(huì)導(dǎo)致聚合物分子鏈間的移動(dòng)﹐其移動(dòng)性通常用玻璃化溫度來度量。在玻璃化溫度以上聚合物是柔軟的﹐在玻璃化溫度以下聚合物是堅(jiān)硬的?？梢姴煌脑鏊軇┰谙嗤砑恿康那闆r下﹐玻璃化溫度越低﹐則塑化結(jié)果越好。舉個(gè)例子來說，一般情況下PVC的玻璃化溫度為80℃左右﹐但每加入10PHR的DOP,其玻璃化溫度為下降20---25℃﹐若加入50PHR的DOP﹐則PVC的玻璃化溫度下降到-60℃。
  

  2.模量

  
  塑化效率除了用玻璃化溫度的降低來體現(xiàn)之外﹐也可用與溫度有關(guān)的力學(xué)性能來表示，如模量和阻尼。模量表示相對(duì)復(fù)雜﹐但比較客觀﹐感興趣的朋友可以查閱相關(guān)資料進(jìn)行具體了解。

  二、影響塑化效率的因素

  
  增塑劑自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及物理性能是影響其塑化效率的主要因素﹐主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：
  
  1.增塑劑的分子量與塑化效率息息相關(guān)，分子量小的增塑劑顯示出更好的塑化效率。
  
  2.分子量相同的情況下﹐分子內(nèi)環(huán)狀結(jié)構(gòu)多或者極性基團(tuán)多的增塑劑﹐塑化效率較差。
  
  3.支鏈烷基結(jié)構(gòu)的增塑劑塑化效率不及相應(yīng)的直鏈烷基的增塑劑。
  
  4.酯類增塑劑中﹐隨著烷基鏈長(zhǎng)的增加﹐塑化效率會(huì)變低。
  
  5.酯類增塑劑中﹐烷基部分由芳基取代﹐塑化效率降低。
  
  6.酯類增塑劑中﹐烷基碳鏈中引入醚鏈﹐能提高塑化效率。
  
  7.烷基或者芳基中引入氯取代基﹐塑化效率降低。
  
  8.增塑劑的塑化效率與自身黏度有關(guān)，增塑劑的等效用量是隨其黏度上升而增加的。
  
  以上就是小編總結(jié)的增塑劑的塑化效率基準(zhǔn)及主要影響因素，增塑劑選得好、用得好對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造來說是事半功倍，還能更好地節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。如果您還有其他疑問或者關(guān)于各種增塑劑的采購(gòu)需求，可隨時(shí)通過留言或者電話方式聯(lián)系我們，洛陽奧西塑料助劑有限公司將憑借產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)換取您的信任和滿意！